J-X100/2高壓柱塞式計量泵產(chǎn)品說明

　　高壓柱塞式計量泵簡介

　　計量范圍：0-200L/H

　　壓力承受范圍：0-50MPa

　　驅(qū)動方式：電機驅(qū)動

　　控制方式：手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)

　　配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機可配防爆

　　1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。

　　2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。

　　3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。

　　4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。

　　5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達正負(fù)百分之一。

　　6、吐出壓力高一款系列可達500KG。

　　7、適用于輸送溫度為-30～120℃，粘度為0.3～800mm2/s的介質(zhì)。

　　泵的維護及拆裝

　　1.維護

　　傳動箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持的油位，不應(yīng)過多或過少。潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并按下表周期進行更換：

　　更換潤滑油期限

泵運轉(zhuǎn)2000～3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，進行檢修和更換易損件。

泵若長期停用，應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。

在對計量泵進行任何維護以前，應(yīng)停止設(shè)備運行，釋放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進出口閥門，維修期間要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張貼告示，告知設(shè)備在維修中，運行中發(fā)現(xiàn)任何故障，立即切斷電源。

2.拆卸與裝配

2.1柱塞式計量泵液力端的拆卸

把柱塞移向前死點，將柱塞從十字頭拆出，在拆下吸排管法蘭后，卸下松套法蘭螺母，將液力端全部從機座上拆下來，然后按以下順序全部拆出液缸內(nèi)各件：

（A）拉出柱塞，拆下填料壓蓋，取出填料密封、水封圈和柱塞襯套；

（B）拆下壓閥螺母，依次取下閥套、閥球、閥座。

2.2隔膜式計量泵液力端的拆卸

擰開托架底處的內(nèi)六角螺塞，放掉托架內(nèi)的液壓油，盤動電機聯(lián)軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液力端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部分：

（A）拆下安全放氣閥和補償閥；

（B）拆下進出口壓閥法蘭，依次取出閥套、閥球、閥座；

（C）擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取出隔膜；

（D）拆下缸體與托架的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位閥組件。

（E）卸下托架與傳動箱的聯(lián)接螺母，取下托架。

2.3裝配按下列順序進行：

（A）按柱塞式計量泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動機座上。

（B）按液壓隔膜式計量泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動機座上。調(diào)節(jié)好補油閥組和安全放氣閥組，在裝放氣安全閥前，加足液壓油，使液壓腔內(nèi)的氣體排掉。聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)時，應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，無卡阻現(xiàn)象。

2.4在重新裝配單向閥時，確信仔細(xì)地遵循說明，并參照正確的圖例。如果單向閥安裝不正確，會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

（A）立刻對泵的機械機構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞；

（B）沒有液體送出；

（C）產(chǎn)生反向輸液（從出口管路向進口管路輸液）。

泵頭部材質(zhì)

工作條件

計量泵頭：SUS304、SUS316

環(huán)境溫度：-30℃---90℃

計量閥：SUS304、SUS316

電機：二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機或防爆電機

閥球：二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯

功率：0.37KW0.55KW

密封：聚四氟乙烯

防護等級：IP55